English


 

 

 

 

cnc plasma παντογραφος LNV CNC

 

cnc plasma παντογραφος LNV CNC

 

 

 

 

Βασικός Εξοπλησμός

 

 

  • Στιβαρή εξολοκλήρου μεταλλική κατασκευή
  • Καθαρός χώρος εργασίας 3.1m x 1.5m
  • Δυο τραπέζια, ένα για λειτουργία router και ένα κινητό για λειτουργία plasma
  • 2 μοτέρ κίνησης στον άξονα Υ
  • 1 μοτέρ κίνησης στον άξονα Χ
  • 1 μοτέρ κίνησης στον άξονα Ζ
  • 8 φορεία για την στήριξη της γέφυρας εξασφαλίζουν μεγάλη σταθερότητα
  • Spindle αερόψυκτο με SKF ρουλεμάν
  • Ισχύς spindle (βασική έκδοση) 4hp, 24.000rpm
  • Inverter ώστε να κρατά τις στροφές του spindle σταθερές ακόμα και κάτω από μεγάλο φορτίο
  • Ρύθμιση των στροφών του spindle ψηφιακά από το πρόγραμμα λειτουργίας του μηχανήματος
  • Συγκράτηση εργαλείων διαμέτρου από 0.1 έως 40mm
  • Eιδικό σύστημα που εξασφαλίζει την απόλυτη εμπλοκή κρεμαριέρας - γραναζιού σε όλα το μήκος των κινήσεων
  • Καλυμμένα κινούμενα μέρη και προφυλαγμένα από σκόνη διασφαλίζουν  απροβλημάτιστη λειτουργία και ελαχιστοποιούν την ανάγκη για συντήρηση
  • Κίνηση με μοτέρ servo τελικής απόδοσης 2hp έκαστο
  • servo με encoder 80.000ppr και 200.000ppr
  • Θεωρητική ακρίβεια (αποτέλεσμα μαθηματικών τύπων) 0.00108mm και 0.000435mm αντίστοιχα
  • Ακρίβεια επανάληψης 0,0009625mm
  • Πραγματική ακρίβεια 0,05mm (μετρημένη με ψηφιακό όργανο)
  • Ελάχιστη κίνηση άξονα 0.001mm
  • Ταχύτητα κοπής και λειτουργίας 20m/min
  • Κίνηση με ρουλεμάν σε κάθε άξονα
  • Καλώδια προστατευμένα σε ερπύστριες
  • Ψηφιακούς αισθητήρες στην άκρη κάθε άξονα
  • Eιδικά καλώδια για αποκλεισμό παρεμβολών από μαγνητικά πεδία και δυνατότητα πολλών κινήσεων
  • Προστατευτικά καλύμματα στις άκρες του τραπεζιού εμποδίζουν τα απορρίμματα κοπής να φτάσουν στα ζωτικά μέρη του μηχανήματος
  • Χρήση ΑΒΒ ηλεκτρονικών
  • Ελληνικό πρόγραμμα χειρισμού
  • PC με 19'' οθόνη  αφής
  • Επεξεργασίες 2D, 2,5D & 3D
  • Εποπτεία του μηχανήματος από το πρόγραμμα χειρισμού ώστε να μην ξεπεράσει τα όρια του και ενημέρωση του χειριστή με μήνυμα σε περίπτωση προβλήματος ή λάθος ρύθμισης
  • Παραγωγή κώδικα 2D, 2,5D κατευθείαν από το πρόγραμμα χειρισμού
  • Δυνατότητα αύξησης ή μείωσης τόσο των στροφών του spindle όσο και της ταχύτητας επεξεργασίας κατά την διάρκεια της επεξεργασίας ψηφιακά από το ίδιο το πρόγραμμα
  • Αναγνώριση των ταχυτήτων κοπής και των στροφών του spindle από τον κώδικα G
  • Δυνατότητα παύσης της επεξεργασίας και εκκίνησης από το σημείο παύσης
  • Δυνατότητα πολλαπλασιασμού του σχεδίου επάνω στην επιφάνεια του μηχανήματος
  • Μπουτον έκτακτης ανάγκης στο κοντρόλ χειρισμού.
  • Δυνατότητα λειτουργίας 7/24
  • Χαμηλή κατανάλωση ρεύματος
  • Μηδαμινή ανάγκη για συντήρηση
  • Τάση λειτουργίας 380V 3-φάσεις
  • Βάρος 1200kg
  • Κόστος λειτουργίας συντήρησης και κατανάλωσης ρεύματος ~0.5 €/ώρα

 

Προαιρετικός εξοπλησμός

 

 

 

 

  • DTHC (Digital Torch Heigh Control) σύστημα που μετρά ψηφιακά την απόσταση λαμαρίνας τσιμπίδας και την κρατά σταθερή κινόντας τον άξονα Ζ ώστε να επιτυγχάνεται η τέλεια ποιότητα κοπής 

     


     

     

    work area (LxWxH) 4m x 2m
    Precision (X,Y,Z) 0,25mm
    Repeatability precision 0,0096mm
    Maximum operating speed  20.000mm/sec
    Motor power servo up to 1hp
    Cutting thickness up to 80mm
    power supply 380V
    Vaccum optional 2hp to 5hp 
    control onboard pc with touch screen
    DTHC sensitive up to 0,2Volt
    Weight 1100kg

     

     

    video εδώ

     

     

  •  

    Ελληνικό Προΐόν

    Κατασκευή Μηχανημάτων
    Πιστοποιητικά CE

     Μια σωστή σταθερή μεταλλική κατασκευή όπως είναι γνωστό απαιτεί απαραίτητα τον σχεδιασμό μέσω ειδικού προγράμματος και εν συνεχεία τον υπολογισμό των δυνάμεων που θα ασκηθούν σε αυτή μέσω του ιδίου ή άλλου προγράμματος ώστε να μπορεί να ανταπεξέλθει στις δυνάμεις αυτές ή στις πιέσεις που θα ασκηθούν και να μείνει αμετάβλητη (για παράδειγμα τα μεταλλικά κτήρια ακόμη και το γκαράζ του αυτοκινήτου μας).

    Εάν τώρα προσθέσουμε στην μεταλλική αυτή κατασκευή και τον παράγοντα των κινούμενων τμημάτων (όπως αυτά βρίσκονται σε ένα μηχάνημα) αμέσως πολλαπλασιάζουμε τον βαθμό δυσκολίας σχεδιασμού και σωστής λειτουργίας της κατασκευής μας.

    Τέλος προσθέτοντας και τον παράγοντα ‘’ακρίβεια’’ (που απαιτείται σε ένα μηχάνημα) γίνεται αμέσως αντιληπτό και κατανοητό πως η κατασκευή ενός σωστού και παραγωγικού χωρίς προβλήματα μηχανήματος CNC δεν είναι απλή υπόθεση.

    Για την διασφάλιση της ποιότητας των μηχανημάτων μας χρησιμοποιούμε ειδικό πρόγραμμα για τον σχεδιασμό όλου του μηχανήματος έτσι όπως πραγματικά θα είναι (όταν κατασκευαστή) συμπεριλαμβανομένων και των επιμέρους εξαρτημάτων του όπως βίδες, στραντζαριστές λαμαρίνες, μοτέρ κίνησης, κλπ..

    Εκτός από τους φυσικομαθηματικούς υπολογισμούς που πραγματοποιούμε κατά την διαδικασία επιλογής των υλικών, σημαντικό ρόλο παίζει και το πρόγραμμα που χρησιμοποιούμε στο οποίο τοποθετούμε τα τεχνικά και δυναμικά χαρακτηριστικά των υλικών (για παράδειγμα δυνάμεις αντοχείς στην στρέβλωση για τους κοιλοδοκούς, αντοχή των ρουλεμάν σε NEWTON και πολλά ακόμη) έτσι ώστε κατά την διαδικασία προσομοίωσης της λειτουργίας του μηχανήματος το πρόγραμμα αναλαμβάνει σύμφωνα πάντα με τις παραμέτρους που ορίσαμε να πραγματοποιήσει περίπλοκους υπολογισμούς, τα αποτελέσματα των οποίων είναι κρίσιμα για την τελική προώθηση στην παραγωγή του μηχανήματος ή την τροποποίησή του με αντικατάσταση των υλικών - εξαρτημάτων τα

     

    Στην συνέχεια κατασκευάζεται το πρωτότυπο μηχάνημα το οποίο υποβάλετε σε δοκιμές πραγματικής λειτουργίας, τα αποτελέσματα των δοκιμών γίνονται αντιπαραβολή με τα αποτελέσματα του προγράμματος ώστε να διερευνηθούν οι τυχών αποκλίσεις των αποτελεσμάτων.
    Σημαντικό παράγοντα στην κατασκευή των μηχανημάτων μας παίζει η ασφάλεια.
    Ασφάλεια προς αποφυγή ατυχημάτων που θα μπορούσαν να συμβούν στον χώρο εργασίας.
    Γι αυτό και τα μηχανήματά μας διαθέτουν δήλωση συμμόρφωσης ή πιστοποιητικό CE.
    Για όσους δεν γνωρίζουν η πιστοποίηση CE είναι απαραίτητη σε όλα τα προϊόντα, ιδιαίτερα δε σε μηχανήματα αυτού του τύπου (CNC), έχει θεσπιστεί δε με αυστηρότατους όρους από την ευρωπαϊκή ένωση.
    Αγοράζοντας μηχάνημα που διαθέτει πιστοποιητικό CE η επιχείρηση διασφαλίζεται πως έχουν ληφθεί όλα τα απαραίτητα μέτρα τόσο σε μηχανολογικό όσο και σε ηλεκτρολογικό επίπεδο προς αποφυγή ατυχήματος.
    Να σημειώσουμε πως το πιστοποιητικό CE μπορεί να ζητηθεί οποιαδήποτε στιγμή κατά την διαδικασία ελέγχου από κρατικό κλιμάκιο.
    Μηχανήματα που δεν διαθέτουν πιστοποιητικό CE εγκυμονούν κινδύνους προς τον χειριστή